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電導率傳感器通常分為兩大類：電極式和電磁式。后者也稱無極式、非接觸（環(huán)形）式或電感應式等等。

電極式的優(yōu)勢在于價格，但其“極化”的缺陷太過明顯。當電流通過電極時，會發(fā)生氧化或還原反應，從而改變電極附近溶液的組成，產(chǎn)生“極化”現(xiàn)象，導致電極表面結(jié)晶結(jié)垢，如不及時清洗，就會引起電導測量的嚴重誤差，甚至損毀，使用壽命差強人意。即便采用高頻交流電測定法，也僅僅是減輕上述的極化現(xiàn)象。為保持測量精度，必須及時定期對其清洗和校正。

根據(jù)被測水樣電導率的大小范圍，選擇常數(shù)合適的電極是準確測量的關(guān)鍵。特別是對純水（<3μS/cm）和超純水(<1μS/cm)的測量，應用0.1或0.01的電極，必要時還要加上密閉測量槽，才能作到準確的測量，否則將產(chǎn)生較大的誤差。

選擇電極的基本原則：根據(jù)被測水樣電導率的大小范圍，參照下表選擇常數(shù)合適的電極。在選擇電極時，最易出現(xiàn)的錯誤是“選擇大常數(shù)的電極測低電導”。如選1.0的電極測<3μS/cm的水樣，這不可能得到準確的值。因為低電導介質(zhì)的導電性很差，若再用大常數(shù)的電極去測量，則只會得到更微弱且不穩(wěn)定的電信號，勢必大幅度增加測量誤差。

CN121-A配上各種電極后的測量范圍

測量范圍電極常數(shù)電極型號備注

0.01～20μS/cm0.01CN12D-0.01 作流動密閉測量

0.1～200μS/cm0.1CN12D -0.10

1～2000μS/cm1.0CN12D -1.00

10～20000μS/cm10CN12D -10.0

超出上表所列測量范圍進行測量時，誤差將會有所增大。

當介質(zhì)電導率值>100μS/cm時，宜用常數(shù)為1.0或10的鉑黑電極測量以增大有效面積，使電極表面的電流密度顯著下降，以有效削弱介質(zhì)是濃溶液時容易產(chǎn)生的電極極化影響。

儀表中設置的電極常數(shù)必須與電極上所標的常數(shù)一致。如所配電極上標注的電極常數(shù)為0.102，則儀表里設置的電極常數(shù)必須為0.102。

無極式傳感器的測量原理采用一對線繞合金環(huán)形線圈，傳感器的探頭與被測過程溶液體是完全隔離的（非接觸）。兩個線圈，一個作為發(fā)送器，另一個作為接收器。當給發(fā)送器線圈通電時，則電解質(zhì)溶液導電產(chǎn)生感應電流，該感應電流與溶液的電導率成正比，接收器線圈檢測該電流的大小，從而求出溶液的電導率值。電導率探頭是將兩個線繞合金環(huán)形線圈定制在具有防腐性能的環(huán)形模塑中。正因為傳感器的探頭與被測過程（液體）是完全隔離的（非接觸），所以，無需頻繁的維護和保養(yǎng)。相對于傳統(tǒng)的電極式電導率測量過程, 從根本上避免了電極表面的離子沉積和覆蓋，極化、油污或污染等問題都不會影響無極式傳感器的性能。使用壽命可長達10年之久。

新一代的CN12D-C系列數(shù)字型電導率傳感器，將信號處理線路集成為一片內(nèi)嵌MCU的專用集成電路ASIC,它具有電導率測量并數(shù)字化的所有功能，這使得傳感器在出廠前，就預先得到了校準，并將校準值永久保存于探頭內(nèi)。探頭的低電壓低功耗設計，使得探頭直接應用于5V的單電源中，典型功耗僅為0.1W，最低可至0.08W，如采用間歇工作方式，則功耗更低，有利于便攜或電池設備中的應用。

該系列傳感器參數(shù)：

內(nèi)置感溫元件: PT-100 ；PT-1000 ；熱敏電阻MF5E-2.202F.

外殼封裝材質(zhì): PP ；PFA；ABS .

量程: 0~2mS/cm ；0~20mS/cm；0~200mS/cm ；0~2000mS/cm；可定制；

輸出線纜: 標準長度：5米 ；

信號處理器: 內(nèi)置式 ；外置式。

分辨率：1uS; 1mS

校準調(diào)試：

每個無電極傳感器有唯一的零點和測量范圍。因此，現(xiàn)場安裝后，在第一次對傳感器校準時，都需要進行零點校準。零點校準提供最佳測量準確度。通過不同的方法校準傳感器測量范圍，從而能周期性地保持最佳測量準確度。隨著時間的過去，某些過程如粘稠的懸浮液可能會堵塞傳感器環(huán)孔，這會導致輕微的測量錯誤。校準的時間長短以及測量漂移的速率能隨著每次的使用和它的特殊條件而發(fā)生相應的變化。

.典型應用:

- 水資源及廢水處理工程

- 采暖與空調(diào)系統(tǒng)，冷凝塔的監(jiān)控（稀釋控制）

- 金屬加工工藝洗液的監(jiān)測

- 污水處理廠進出水的監(jiān)測

- 飲料酒類裝瓶前的清洗系統(tǒng)洗液濃度檢測

- CIP 管線在線清洗系統(tǒng)洗液濃度檢測

- 濃度監(jiān)控

- 車輛清洗設備的洗液濃度檢測

.使用注意事項

1. 接線錯誤，會導致傳感器工作不正常！

2．螺紋口及以上部位，必須與被測溶液完全隔離，長期受浸入液體后，會毀壞傳感器！

3. 為確保傳感器測量準確，建議傳感器周圍保留20mm空間，避免其他物質(zhì)靠近感應區(qū)域，不同的空間距離, 比例系數(shù)就會改變， 應當進行參數(shù)的平衡和補償。

4. 安裝時感應區(qū)域圓孔朝上或傾斜朝上,可以避免偶爾的空氣氣泡（或采用軟件濾波的方法濾除）；將傳感器懸浮在溶液中防止接觸容器（如僅簡單地隨意將它放入容器中會導致測量誤差），且測量過程中應保持探頭的靜止；

5. 內(nèi)置式信號處理傳感器工作溫度0~50℃，外置式信號處理傳感器工作溫度0~100℃。

6. 若斷電較長時間后上電，在5~15分鐘以內(nèi)，電導的數(shù)值會有微小的飄移。

7. 安裝時，不要試圖通過旋轉(zhuǎn)扭動傳感器的“環(huán)型”末端來緊固連接，這會導致傳感器殼體破碎。

8. 布線時，不要將探頭的線纜穿過任何帶有交流或直流電的管道。電信號可能會干擾傳感器信號。

9．由于探頭內(nèi)部與被探測液體會存在相當?shù)臏囟炔?，明確建議：在要求精確測量時，不要將探頭內(nèi)置的PT100/PT1000作為被探測液體的感溫元件！